超聲波焊接機中的超聲波模治具架設不準確、受力不平均解析：在一般認為超聲波作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會(huì )產(chǎn)生音波傳導的現象，我們如果單只觀(guān)察硬件（模治具）的穩合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會(huì )產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強調超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導音波，使成振動(dòng)摩擦轉為熱能而熔接。這時(shí)候超聲波模治具的穩合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無(wú)法是百分之百承受相同的壓力。

　　

超聲波熔接后，移位了怎么辦？

《解決方法》

1.降低熔接壓力。

2.底模加高，使其超過(guò)熔接線(xiàn)2m/m以上。

3.使用超聲波傳導熔接。

4.上模（HRON）壓到產(chǎn)品才發(fā)振。

5.修改塑料產(chǎn)品，增強定位。

　　

超聲波熔接后，產(chǎn)生傷痕(斷、震裂、燙傷)怎么辦？

《解決方法》

1.降低壓力。

2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振)）。

3.減少熔接時(shí)間。

4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。

5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。

6.機臺段數降低或減少上模擴大比。

7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹(shù)脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。

8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。

　　

超聲波熔接后，發(fā)現變形扭曲怎么辦？

《解決方法》

1.降低壓力（壓力最好在2kg以下）。

2.減少超聲波熔接時(shí)間（降低強度標準）。

3.增加硬化時(shí)間（至少0.8秒以上）。

4.分析超聲波上下模是否可局部調整（非必要時(shí)）。

5.分析產(chǎn)品變形主因，予以改善。

　　

超聲波熔接后，內部零件破壞怎么辦？

《解決方法》

1.提早超聲波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。

2.降低壓力、減少超聲波熔接時(shí)間（降低強度標準）。

3.減少機臺功率段數或小功率機臺。

4.降低超聲波模具擴大比。

5.底模受力處墊緩沖橡膠。

6.底模與制品避免懸空或間隙。

7.HORN（上模）逃孔后重測頻率。

8.上模逃孔后貼上富彈性材料。

　　

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